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全自動(dòng)波峰焊

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  • 名稱: 全自動(dòng)節(jié)能波峰焊機(jī)
  • 類別: 全自動(dòng)波峰焊
    •   

  詳細(xì)介紹:

全自動(dòng)節(jié)能波峰焊技術(shù)配置參數(shù)

全自動(dòng)節(jié)能波峰焊機(jī)


控制方式:電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)

運(yùn)輸馬達(dá):1P  AC220V,60W

運(yùn)輸速度:0~2000mm/min

基板尺寸:30~350mm(W)

助焊劑容量:6L

預(yù)加熱區(qū):1800mm三段控制,立運(yùn)風(fēng),室溫~250℃

錫爐加熱:1KW * 10PCS  室溫~300℃

錫爐容量:350KG

波峰高度:0~12MM

波峰馬達(dá):3P  AC220V,0.18KW * 2PCS

洗爪泵:1P  AC220V 6W

運(yùn)輸方向:左→右 

焊接角度:3 ~ 6 o

助焊劑氣壓:3 ~ 5 BAR

電源:AC380V 50HZ

正常運(yùn)行功率/總功率:8KW/25KW

外形尺寸:4300(L)*1400(W)*1700(H)MM

機(jī)身尺寸:3400(L)*1400(W)*1700(H)MM

凈重:1180KG


全自動(dòng)節(jié)能省錫波峰焊工作視頻




 全自動(dòng)節(jié)能省錫波峰焊機(jī)的原理


1.   波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的?高溫錫暴露在空氣中,均會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動(dòng)時(shí)使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣,由圖1可以看到我們廣晟德的波峰焊錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在2.0KG以內(nèi)。

省錫波峰焊爐

圖1

2.  由圖2中可以看到廣晟德在波峰焊馬達(dá)波源發(fā)生器增加防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。市面上的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸直接跟錫接觸,在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)與錫產(chǎn)生摩擦,從而會(huì)大量的產(chǎn)生錫灰導(dǎo)致生產(chǎn)廠平白的浪費(fèi)焊錫的成本,我們廣晟德的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸專門(mén)研發(fā)了種新科技的“防氧化套”使馬達(dá)轉(zhuǎn)軸不直接跟焊錫接觸,從而就不大量的產(chǎn)生錫灰,為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本。

波峰焊錫爐防氧化裝置

圖2


3.市場(chǎng)中的波峰焊都會(huì)產(chǎn)生大量豆腐渣似的錫渣物質(zhì),這種豆腐渣狀錫渣是屬于半氧化錫也稱亞錫,市場(chǎng)上很多品牌錫爐都會(huì)有這個(gè)問(wèn)題,主要是錫面漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)時(shí)錫液噴起在落到熔融的錫液里時(shí)會(huì)帶動(dòng)部分空氣在焊錫液內(nèi)部與錫發(fā)生氧化作用但又沒(méi)充分氧化,后浮向錫面占據(jù)錫槽大部分空間,也造成焊錫大量浪費(fèi)。由圖3可以看出針對(duì)這種情況廣晟德波峰焊錫爐經(jīng)過(guò)多年的努力研發(fā)種“噴錫緩沖導(dǎo)流槽”用來(lái)緩沖噴錫對(duì)熔融錫液面的直接沖擊從而就不會(huì)使空氣因?yàn)殄a液的沖擊而被帶人熔融錫的內(nèi)部產(chǎn)生半氧化的豆腐渣樣的錫渣。安裝了噴錫緩沖槽后的波峰焊錫爐就很少會(huì)產(chǎn)生半氧化錫,這也是廣晟德節(jié)能波峰焊的大特點(diǎn)。

波峰焊錫爐導(dǎo)流槽圖3


 


全自動(dòng)波峰焊節(jié)能省錫的特點(diǎn)

全自動(dòng)波峰焊錫爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)


1、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開(kāi)始焊接,焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。
2、錫爐無(wú)鉛環(huán)保立設(shè)計(jì),升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下?tīng)t外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無(wú)鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應(yīng)無(wú)鉛工藝,壽命長(zhǎng);標(biāo)配個(gè)爐膽.
5、錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計(jì)自動(dòng)開(kāi)/關(guān)機(jī)時(shí)間,錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
6、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),變頻調(diào)速,立控制,波峰性能穩(wěn)定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn);
8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無(wú)鉛焊料,錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
9、增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況周或更長(zhǎng)時(shí)間清理次。
11、傳統(tǒng)的波峰機(jī)錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時(shí),如果用改良后的錫爐以每天省錫5KG算,每月節(jié)?。?18元*5KG*22(天)=12980元(以SnGu0.7算)或76*5KG*22(天)=8360元(以6337Sn算),一年下來(lái)就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。


 

全自動(dòng)節(jié)能波峰焊控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

全自動(dòng)波峰焊控制系統(tǒng)


● 全電腦自動(dòng)控制,WindowsXP界面操作,動(dòng)態(tài)監(jiān)控,廣晟德自主研發(fā)的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統(tǒng),大大地提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本;
● 該機(jī)采用黒匣子記憶功能,隨時(shí)可以調(diào)出生產(chǎn)管理記錄,提高工作效率;
● 全自動(dòng)運(yùn)輸動(dòng)力系統(tǒng),變頻調(diào)速,自動(dòng)同步入板,PCB板自動(dòng)進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。
● 配備斷電保護(hù)功能的在線UPS,保證斷電后PCB板正常輸出,不致?lián)p壞。

 


全自動(dòng)節(jié)能波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)

全自動(dòng)波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)


● PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用三段強(qiáng)力熱風(fēng)控制系統(tǒng),能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng),減小PCB板多次沖擊, PCB板受熱均勻。
● 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;采用強(qiáng)力熱風(fēng)發(fā)熱,均勻地將熱量送PCB底部,溫區(qū)溫度均勻致,各溫區(qū)溫度互補(bǔ),深溝現(xiàn)象。
● 預(yù)熱系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維修與清潔保養(yǎng),內(nèi)充硅酸鋁保溫材料,預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強(qiáng)保溫效果,減少了耗電量。




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